ข้อบกพร่องที่ 1: การควบคุมสูญญากาศที่ไม่เหมาะสมในระหว่างการประมวลผลมีผลต่อความสมบูรณ์ของเมล็ด

ในระหว่างกระบวนการบรรจุภัณฑ์สุญญากาศความเข้มสูญญากาศที่มากเกินไปหรือระยะเวลานานอาจขัดขวางความสมดุลของความดันระหว่างเมล็ดข้าวทำให้เกิดการแตกหักในพันธุ์ที่เปราะบางมากขึ้น ความเสียหายทางกายภาพดังกล่าวไม่เพียง แต่ลดลงของการปรากฏตัวของผลิตภัณฑ์ แต่ยังนำไปสู่การสลายตัวของแป้งที่มากเกินไปจากธัญพืชที่หักในระหว่างการปรุงอาหารซึ่งส่งผลกระทบต่อเนื้อข้าว
วิธีแก้ปัญหา:
- สร้างพารามิเตอร์การประมวลผลเฉพาะ - พารามิเตอร์การประมวลผลเฉพาะ: พัฒนาพารามิเตอร์บรรจุภัณฑ์สูญญากาศที่กำหนดเองตามลักษณะความแข็งของเกรนการใช้เทคโนโลยีการบีบอัดการไล่ระดับสีสำหรับพันธุ์ที่เปราะบางมากขึ้น
- แนะนำระบบการตรวจสอบอัจฉริยะ: ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจสอบภาพบนสายการผลิตสำหรับจริง - การตรวจสอบเวลาของความสมบูรณ์ของเกรนด้วยการปรับพารามิเตอร์เครื่องดูดฝุ่นอัตโนมัติโดยอัตโนมัติ

ข้อบกพร่องที่ 2: ข้อมูลบรรจุภัณฑ์ที่ล้าหลังอัพเดทประสิทธิภาพการตรวจสอบย้อนกลับของอุปสรรค

ข้อมูลชุดการผลิตเกี่ยวกับบรรจุภัณฑ์สูญญากาศใช้วิธีการพิมพ์แบบดั้งเดิมที่ไม่สามารถอัปเดตได้หลังจากการบรรจุเสร็จสมบูรณ์ เมื่อปัญหาด้านคุณภาพเกิดขึ้นแบทช์ที่ได้รับผลกระทบจะยากที่จะระบุได้อย่างรวดเร็วและยืดระยะเวลาการเรียกคืนผลิตภัณฑ์ ในขณะเดียวกันผู้บริโภคไม่สามารถเข้าถึงรายงานการตรวจสอบคุณภาพที่ได้รับการปรับปรุงและข้อมูลการไหลเวียนลดความน่าเชื่อถือ
วิธีแก้ปัญหา:
- ใช้ข้อมูลตัวแปรการพิมพ์ดิจิตอล: ใช้เทคโนโลยีการถ่ายโอนความร้อนเพื่อพิมพ์ข้อมูลแบทช์เปิดใช้งานการเข้ารหัสอิสระสำหรับระบบตรวจสอบย้อนกลับ
- พัฒนาแพลตฟอร์มการตรวจสอบย้อนกลับอัจฉริยะ: สร้างรหัสประจำตัวดิจิตอลที่ไม่ซ้ำกันสำหรับแต่ละแพ็คเกจด้วย - การอัปเดตเวลาของการตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์และข้อมูลโลจิสติกส์ผ่านแพลตฟอร์มคลาวด์

