บรรจุเครื่องชั่งบรรจุ

หลังจากเข้าสู่สถานะการทำงานอัตโนมัติ ระบบควบคุมการชั่งน้ำหนักจะเปิดประตูป้อนเพื่อเริ่มป้อน อุปกรณ์ให้อาหารเป็นโหมดการให้อาหารสองขั้นตอนแบบเร็วและช้า เมื่อน้ำหนักของวัสดุถึงค่าที่ตั้งไว้ของการป้อนอย่างรวดเร็ว การป้อนอย่างรวดเร็วจะหยุดและเก็บไว้ การป้อนช้า; เมื่อน้ำหนักของวัสดุถึงค่าที่ตั้งไว้ ให้ปิดประตูป้อนเพื่อให้กระบวนการชั่งน้ำหนักแบบไดนามิกเสร็จสมบูรณ์ ในเวลานี้ระบบจะตรวจจับว่าอุปกรณ์หนีบถุงอยู่ในสถานะที่กำหนดไว้หรือไม่ และเมื่อถุงถูกหนีบ ระบบจะส่งสัญญาณควบคุมเพื่อเปิดการชั่งน้ำหนัก ประตูระบายของถังวัด วัสดุจะเข้าสู่ถุงบรรจุภัณฑ์ และประตูระบายของถังชั่งน้ำหนักจะปิดโดยอัตโนมัติหลังจากวัสดุถูกระบายออก: หลังจากที่วัสดุถูกปล่อยออกมา อุปกรณ์หนีบถุงจะถูกปล่อย และถุงบรรจุภัณฑ์จะตกลงโดยอัตโนมัติ ถุงบรรจุภัณฑ์จะถูกเย็บและขนส่งหลังจากหล่น ไปที่สถานีถัดไป ด้วยวิธีนี้ มันจะทำงานซึ่งกันและกันและอัตโนมัติ
ในรายการชั่งน้ำหนัก ประกอบด้วยรถเข็น อุปกรณ์จัดส่งพัสดุ ระบบนิวแมติก ระบบสาธารณะ และเครื่องมือควบคุมพัสดุที่สมบูรณ์ หนึ่งในนั้น ส่วนสำคัญ M ที่ส่งผลต่อความเร็วและความแม่นยำในการบรรจุคือหน่วยชั่งน้ำหนัก ซึ่งรวมถึง
ถังจัดเก็บ. ประตู. ตัดวัสดุสำหรับตัวเรือน ตัวเครื่องชั่งจะหนีบถุงสำหรับจัดเก็บ ขายึด มีการติดตั้งระบบควบคุมไฟฟ้า เป็นต้น ไซโลจัดเก็บ; เป็นไซโลจัดเก็บบัฟเฟอร์ที่ใช้วัสดุแห้งในการจัดเก็บและให้การไหลของวัสดุสม่ำเสมอ ประตู] การจัดเก็บแบบแห้ง

ด้านล่างของไซโลใช้เพื่อปิดผนึกวัสดุในไซโลจัดเก็บเมื่อมีการซ่อมแซมอุปกรณ์หรือทำงานผิดปกติ อุปกรณ์ดักจับประกอบด้วยถังดักจับ ประตูดักจับ ส่วนประกอบนิวแมติก วาล์วจ่ายอากาศ ฯลฯ ซึ่งให้ความเร็วที่รวดเร็วในระหว่างกระบวนการชั่งน้ำหนัก การให้อาหารสองขั้นตอนช้า การไหลของวัสดุของการให้อาหารเร็วและช้าสามารถปรับแยกกันได้ เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดบรรจุภัณฑ์เชิงปริมาณตรงตามข้อกำหนดความแม่นยำและข้อกำหนดความเร็วของการวัด หน้าที่ของวาล์วเสริมคือการปรับสมดุลอากาศในระบบระหว่างการชั่งน้ำหนักความแตกต่างของแรงดัน ตัวเครื่องส่วนใหญ่ประกอบด้วยถังชั่งน้ำหนัก ขายึดรับน้ำหนัก และโหลดเซลล์ ซึ่งจะทำให้การเปลี่ยนจากน้ำหนักเป็นสัญญาณเสร็จสมบูรณ์ และส่งไปยังชุดควบคุม อุปกรณ์หนีบถุงส่วนใหญ่ประกอบด้วยกลไกการหนีบถุง ส่วนประกอบนิวแมติก ฯลฯ ซึ่งทำหน้าที่ยึดถุงบรรจุภัณฑ์ เพื่อให้วัสดุที่ชั่งน้ำหนักทั้งหมดตกลงไปในถุงบรรจุภัณฑ์ อุปกรณ์ควบคุมไฟฟ้าประกอบด้วยส่วนประกอบไฟฟ้าจอแสดงผลการชั่งน้ำหนักและตู้ควบคุมซึ่งใช้ในการควบคุมการทำงานของระบบเพื่อให้ทั้งระบบทำงานได้อย่างเป็นระเบียบตามโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้า
อุตสาหกรรมเคมี อาหาร อาหารสัตว์ พลาสติก วัสดุก่อสร้าง เมล็ดพืช ปุ๋ย ปุ๋ยผสมเม็ด ซุป ผงซักฟอก น้ำตาล

โดยทั่วไปแล้วเครื่องบรรจุภัณฑ์พุพองจะใช้กระบวนการสามขั้นตอนในการผลิตบรรจุภัณฑ์
◆ การขึ้นรูป: แม่พิมพ์ขึ้นรูปจะใช้ในกระบวนการเทอร์โมฟอร์มหรือกระบวนการขึ้นรูปเย็นเพื่อสร้างถาดที่มีช่องหรือช่องที่ตรงกับข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์
◆ การปิดผนึก: ในระหว่างกระบวนการปิดผนึก ผลิตภัณฑ์ของคุณจะถูกวางไว้ภายในโพรง จากนั้น ถาดจะถูกปิดผนึกด้วยวัสดุปิดฝาที่คุณเลือกไว้ล่วงหน้าโดยใช้แผ่นปิดผนึกความร้อนแบบมีลายหรือแบบแบน
◆ การเจาะและตัด: ในที่สุด ถาดที่ปิดผนึกจะถูกตัดและเจาะรูโดยใช้เครื่องตัดที่มีความแม่นยำ

กระบวนการขึ้นรูปที่แตกต่างกันสำหรับบรรจุภัณฑ์พุพอง
กระบวนการขึ้นรูปสำหรับบรรจุภัณฑ์พุพองจะสร้างโพรงหรือช่องของบรรจุภัณฑ์ที่จะวางยาเม็ดหรือแคปซูล หลังจากออกแบบแพ็คแล้ว ก็พร้อมที่จะขึ้นรูปโดยใช้หนึ่งในสองวิธี ได้แก่ การขึ้นรูปด้วยความร้อนหรือการขึ้นรูปเย็น

กระบวนการบรรจุภัณฑ์พุพองแบบเทอร์โมฟอร์ม
เนื่องจากความเรียบง่ายและปริมาณการผลิตที่สูง การทำเทอร์โมฟอร์มจึงเป็นวิธีการทั่วไปที่ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์พุพอง แผ่นพีวีซีใสถูกให้ความร้อนด้วยแผ่นทำความร้อนบนและล่างก่อนใส่เข้าไปในเครื่องบรรจุภัณฑ์พุพอง แม้ว่าแผ่นงานจะนุ่มและยืดหยุ่นได้ แต่ก็สามารถปรับรูปร่างตามแม่พิมพ์ที่เลือกได้ด้วยแรงกดในการใช้งาน บางครั้งอาจได้รับความช่วยเหลือจากการประทับตราแบบกลไก (หากการออกแบบมีความซับซ้อน)

ความแตกต่างระหว่างเทอร์โมฟอร์มและการขึ้นรูปเย็น
ด้านบนของบรรจุภัณฑ์พุพองเทอร์โมฟอร์มโดยใช้ความร้อนในขณะที่การขึ้นรูปเย็นไม่ได้ใช้ แบบแรกใช้วัสดุ PVC ใส และแบบหลังใช้ฟิล์มที่ทำจากอลูมิเนียม ต้นทุนวัสดุและอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นมีแนวโน้มที่จะสูงขึ้นเนื่องจากวิธีการนี้ใช้เครื่องมือตุ่มแบบกำหนดเอง เทอร์โมฟอร์มิงไม่เหมาะสำหรับยาที่ไวต่อแสงเนื่องจากวัสดุพีวีซีใส อย่างไรก็ตาม การขึ้นรูปเย็นมักใช้สำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ที่ไวต่อความชื้นและแสง

วิธีการบรรจุตุ่มเทอร์โมฟอร์ม
มีวิธีเทอร์โมฟอร์มทั่วไปสองวิธีที่ใช้ในการผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติก:

◆ การขึ้นรูปสุญญากาศ
ในขั้นตอนนี้ หลังจากที่แผ่นพลาสติกถูกให้ความร้อนจนอ่อนตัวได้ แผ่นพลาสติกนั้นจะถูกพาดไว้เหนือแม่พิมพ์และดูดเป็นรูปร่างด้วยสุญญากาศ เมื่อเย็นลงและแข็งตัวแล้ว บลิสเตอร์แพ็คที่เสร็จแล้วจะถูกดีดออกมา ในรูปแบบขั้นสูงกว่า การขึ้นรูปสุญญากาศใช้การควบคุมแบบนิวแมติก ไฮดรอลิก และความร้อนที่ซับซ้อน เพื่อให้ความเร็วในการผลิตเร็วขึ้นและรายละเอียดที่ซับซ้อนมากขึ้นในแพ็คสุดท้าย ช่วยให้สามารถประดิษฐ์การออกแบบที่ซับซ้อนมากขึ้นได้ในระยะเวลาสั้นกว่าวิธีการขึ้นรูปอื่นๆ การขึ้นรูปด้วยสุญญากาศยังทำให้บรรจุภัณฑ์มีความคงทนและคุ้มต้นทุนมากกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเทคนิคอื่นๆ

◆ การขึ้นรูปด้วยแรงดัน
เมื่อรูปร่างที่ต้องการยากเกินไปที่จะขึ้นรูปด้วยอากาศเพียงอย่างเดียว การสร้างแรงดันจะทำให้มีคุณสมบัติช่วยเสียบเพื่อดันฟิล์มเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อให้ผนังมีความหนาสม่ำเสมอมากขึ้น แผ่นแช่เย็นจะกดฟิล์มให้เป็นรูปทรงใหม่ หลังจากนั้น เครื่องตัดไดคัทจะเล็มฟิล์มตามขนาด การขึ้นรูปด้วยแรงดันมีประสิทธิภาพและคุ้มค่าต้องใช้อุปกรณ์เพียงเล็กน้อย และเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนโดยไม่กระทบต่อคุณภาพหรือความแม่นยำ นอกจากนี้ยังสามารถใช้กับวัสดุได้หลากหลาย เช่น PET, PVC, PP และแม้กระทั่งกระดาษแข็ง