เกี่ยวกับข้อบกพร่องของสุญญากาศ-บรรจุภัณฑ์ขึ้นรูปสำหรับธัญพืชและวิธีแก้ปัญหา

ธัญพืช เช่น ข้าวฟ่าง ข้าวโอ๊ต และบัควีต มักมีขอบแข็งและแหลมคม ภายใต้แรงดันลบของบรรจุภัณฑ์สูญญากาศ ถุงจะยึดแน่นกับเมล็ดข้าว ทำให้จุดที่แหลมคมเหล่านี้ออกแรงกดอย่างต่อเนื่องและรุนแรงบนฟิล์มบรรจุภัณฑ์ โดยเฉพาะที่ขอบที่ปิดสนิท ในระหว่างการจัดเก็บ การขนส่ง และการจัดการในภายหลัง การบีบ การหล่น หรือการกระแทกใดๆ อาจทำให้ถุงทะลุได้ง่าย ส่งผลให้เกิดการรั่วไหลของอากาศ ส่งผลให้การป้องกันสูญญากาศลดลง ส่งผลให้ธัญพืชเน่าเสียอย่างรวดเร็ว

• ใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์แบบมีชั้นกั้นสูง-หลายชั้น:

ใช้ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่ประกอบด้วยชั้นเคลือบต่างๆ เช่น PET, NY (ไนลอน), AL (อลูมิเนียมฟอยล์) และ CPP ชั้นไนลอนมีความต้านทานการเจาะทะลุได้ดีเยี่ยม ทนต่อแรงกระแทกจากขอบเกรนที่แหลมคมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่ชั้นอลูมิเนียมฟอยล์มีคุณสมบัติเป็นเกราะป้องกันที่เหนือกว่า ป้องกันออกซิเจนและความชื้นซึมเข้าไป

• เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบบรรจุภัณฑ์และกระบวนการบรรจุ:

หลีกเลี่ยงการบรรจุที่แน่นเกินไป-โดยเว้นพื้นที่บัฟเฟอร์ให้น้อยที่สุด โดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพของสุญญากาศ นอกจากนี้ ใช้กระบวนการคัดกรองและการขัดเงาที่แม่นยำก่อนการบรรจุเพื่อขจัดสิ่งเจือปนและทำให้เมล็ดที่แหลมคมเกินไปเรียบขึ้น ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของการเจาะที่แหล่งที่มา

ในระหว่างการประมวลผลและการขนส่ง เมล็ดพืชจะก่อให้เกิดฝุ่นละเอียดอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ในระหว่างการปิดผนึกด้วยความร้อนด้วยสุญญากาศ- ฝุ่นนี้สามารถกระจายและเกาะติดกับพื้นที่ปิดผนึกของถุงบรรจุภัณฑ์ได้อย่างง่ายดาย อนุภาคฝุ่นขัดขวางการหลอมรวมด้วยความร้อนบริสุทธิ์ของชั้นบรรจุภัณฑ์ภายใน ส่งผลให้เกิดการปิดผนึกที่ไม่สมบูรณ์และการรั่วไหลเพียงเล็กน้อย ซึ่งมักจะตรวจไม่พบ "การซีลปลอม" ดังกล่าวทำให้สภาพแวดล้อมสุญญากาศทำงานล้มเหลวอย่างรวดเร็ว นำไปสู่อัตราข้อบกพร่องที่สูงขึ้นและการร้องเรียนจากลูกค้า

• เพิ่มประสิทธิภาพก่อน-เติมการทำความสะอาดและกำจัดฝุ่น:

รวมขั้นตอนการกำจัดฝุ่นและการกำจัดไฟฟ้าสถิตที่มีประสิทธิภาพก่อนที่จะบรรจุเมล็ดพืชลงในถุงบรรจุภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น ใช้เครื่องแยกแบบไซโคลนหรือตะแกรงสั่นเพื่อกำจัดฝุ่นที่เกาะติดกับพื้นผิวเมล็ดข้าวอย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้แน่ใจว่าเมล็ดพืชจะสะอาดและแห้งเมื่อบรรจุหีบห่อ

• ปรับปรุงความร้อน-การออกแบบและอุปกรณ์ซีล:

ใช้หัวฉีดเติมที่ติดตั้งระบบกำจัดฝุ่นหรือติดตั้ง-หัวฉีดลมแรงดันสูงที่สถานีซีลความร้อน- เพื่อเป่าฝุ่นออกจากบริเวณซีลชั่วคราวก่อนที่จะปิดแม่พิมพ์ นอกจากนี้ การออกแบบซีลความร้อนที่กว้างขึ้น-ยังสามารถนำมาใช้เพื่อให้มีพื้นที่การซีลที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น จึงมั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือแม้ว่าจะเกิดการปนเปื้อนของฝุ่นเพียงเล็กน้อยก็ตาม