การเปรียบเทียบโดยละเอียด
บรรจุภัณฑ์สูญญากาศเทียบกับถุงคอมโพสิตอลูมิเนียมฟอยล์ที่ไม่ใช่-สูญญากาศ
1. ต้านทานความชื้นและการจับตัวเป็นก้อน
บรรจุภัณฑ์สูญญากาศ:มอบประสิทธิภาพระดับสูงสุด-ในการป้องกันความชื้นและการจับตัวเป็นก้อน ด้วยการสร้างสภาพแวดล้อมที่กันอากาศเข้าได้อย่างสมบูรณ์ จะแยกผลิตภัณฑ์ออกจากความชื้นภายนอกโดยสิ้นเชิง- โดยขจัดสาเหตุที่แท้จริงของการจับกันเป็นก้อนหรือการแข็งตัว นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความชื้น- (เช่น ทรายแมว เมล็ดกาแฟ หรือธัญพืช) เนื่องจากช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์จะแห้ง หลุดร่อน และไม่มีการเกาะตัวกันตลอดทั้งการจัดเก็บและการขนส่ง
ถุงคอมโพสิตอลูมิเนียมฟอยล์ปลอด-:ให้ความต้านทานต่อความชื้นที่ดีเยี่ยมด้วยคุณสมบัติกั้นที่แข็งแกร่งของอลูมิเนียมฟอยล์ ซึ่งป้องกันความชื้นภายนอกส่วนใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากบรรจุภัณฑ์ไม่ได้ปิดผนึกสุญญากาศ- จึงกักเก็บอากาศไว้ภายในได้เล็กน้อย อากาศที่ตกค้างนี้สามารถโต้ตอบกับผลิตภัณฑ์เมื่อเวลาผ่านไป ทำให้เกิดอัตราการจับตัวเป็นก้อนประมาณ 5%-ความแตกต่างที่เห็นได้ชัดเจนเมื่อเปรียบเทียบกับความเสี่ยงที่เกือบ{5}}การจับตัวเป็นศูนย์ของบรรจุภัณฑ์สูญญากาศ
2. ประสิทธิภาพการล็อคกลิ่น
บรรจุภัณฑ์สูญญากาศ:มีกลิ่นแรง-ความสามารถในการล็อคผ่านการออกแบบที่ปิดผนึกสุญญากาศ- สภาพแวดล้อมที่สุญญากาศดักจับกลิ่นตามธรรมชาติของผลิตภัณฑ์ (เช่น กลิ่น-จากพืชของทรายแมวเต้าหู้หรือกลิ่นหอมของเมล็ดกาแฟ) และปิดกั้นกลิ่นภายนอกได้อย่างสมบูรณ์ (เช่น กลิ่นกล่องในระหว่างการขนส่งหรือกลิ่นเหม็นอับในคลังสินค้า) ไม่มีความเสี่ยงที่จะเกิดการปนเปื้อนข้าม- ทำให้มั่นใจได้ว่ากลิ่นดั้งเดิมของผลิตภัณฑ์จะยังคงเดิมจนกว่าจะเปิดขวด
ถุงคอมโพสิตอลูมิเนียมฟอยล์ปลอด-:ยังให้ประสิทธิภาพในการกั้นกลิ่นที่ดีเยี่ยม เนื่องจากอลูมิเนียมฟอยล์สามารถปิดกั้นกลิ่นภายนอกไม่ให้แทรกซึมได้อย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม อากาศที่ตกค้างภายในถุงที่ไม่ใช่-ถุงสูญญากาศสามารถทำหน้าที่เป็นสื่อกลางในการแพร่กระจายกลิ่นเล็กน้อยได้ ในบางกรณี สิ่งนี้อาจนำไปสู่การปนเปื้อนข้าม-เล็กน้อยระหว่างกลิ่นตามธรรมชาติของผลิตภัณฑ์กับกลิ่นภายนอกจาง ๆ ส่งผลให้ความบริสุทธิ์ของกลิ่นลดลงเล็กน้อยเมื่อเปรียบเทียบกับบรรจุภัณฑ์สุญญากาศ
3. การใช้พื้นที่
บรรจุภัณฑ์สูญญากาศ:มีประสิทธิภาพเป็นเลิศในด้านพื้นที่ กระบวนการอัดสุญญากาศจะช่วยลดปริมาตรของผลิตภัณฑ์ลง 30%-40% ทำให้มีขนาดกะทัดรัดมากขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งหมายความว่าสามารถบรรทุกหน่วยต่างๆ ได้มากขึ้นในยานพาหนะขนส่งหรือพื้นที่จัดเก็บเดียวกัน ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพด้านลอจิสติกส์และคลังสินค้าได้อย่างมาก-ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับ-ผลิตภัณฑ์ในบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ (5 กก.+) หรือการขนส่งทางไกล ซึ่งการเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่จะช่วยลดต้นทุนได้โดยตรง
ถุงคอมโพสิตอลูมิเนียมฟอยล์ปลอด-:เสนอการใช้พื้นที่ในระดับปานกลาง หากไม่มีการบีบอัดสูญญากาศ ผลิตภัณฑ์จะคงปริมาตรเทอะทะเดิมไว้ เนื่องจากถุงอลูมิเนียมฟอยล์ทำหน้าที่เป็นเพียงชั้นป้องกันโดยไม่ลดขนาดทางกายภาพของผลิตภัณฑ์ ส่งผลให้ความสามารถในการบรรทุกต่อการจัดส่งหรือพื้นที่จัดเก็บลดลง ส่งผลให้ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับพื้นที่ค่อนข้างสูง-เมื่อเปรียบเทียบกับบรรจุภัณฑ์สุญญากาศ
4. ต้นทุน
บรรจุภัณฑ์สูญญากาศ:มาพร้อมกับต้นทุนโดยรวมที่สูงขึ้น ปัจจัยหลักสองประการที่ขับเคลื่อนสิ่งนี้: ประการแรก ความต้องการฟิล์มคอมโพสิตที่มีอุปสรรคสูง- (เช่น PET/PE หรือ NY/PE) ที่สามารถทนทานต่อแรงอัดสุญญากาศและรักษาความแน่นหนาของอากาศ ซึ่งมีราคาแพงกว่าวัสดุบรรจุภัณฑ์มาตรฐาน ประการที่สอง ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์สูญญากาศแบบพิเศษ (เช่น ปั๊มสุญญากาศและเครื่องซีล) ซึ่งเพิ่มการลงทุนล่วงหน้า ปัจจัยเหล่านี้ทำให้ต้นทุนรวม (ค่าวัสดุ + ค่าตัดจำหน่ายอุปกรณ์) สูงขึ้นสำหรับบรรจุภัณฑ์สุญญากาศ
ถุงคอมโพสิตอลูมิเนียมฟอยล์ปลอด-:มีลักษณะโปรไฟล์ต้นทุนปานกลาง-ถึง-สูง แม้ว่าราคาต่อหน่วยของฟิล์มคอมโพสิตอลูมิเนียมฟอยล์จะค่อนข้างสูง แต่กระบวนการบรรจุภัณฑ์ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์สูญญากาศราคาแพง-ต้องใช้เครื่องซีลมาตรฐานเท่านั้น ซึ่งช่วยลดการลงทุนด้านอุปกรณ์ล่วงหน้า ส่งผลให้มีต้นทุน-แพ็คเดียวซึ่งต่ำกว่าบรรจุภัณฑ์สุญญากาศ 0.3-0.8 RMB สำหรับธุรกิจที่ให้ความสำคัญกับการควบคุมต้นทุนโดยไม่ต้องมีการป้องกันความชื้น/กลิ่นสูงสุด ตัวเลือกนี้จะให้อัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพที่สมดุลมากขึ้น
