ประเทศจีนได้กลายเป็นผู้ผลิตและส่งออกสินค้าที่ใหญ่ที่สุดในโลก ในเวลาเดียวกันการมุ่งเน้นทั่วโลกอยู่ในตลาดบรรจุภัณฑ์ของจีนที่เติบโตเร็วที่สุดใหญ่ที่สุดและมีแนวโน้มมากที่สุด แม้จะมีโอกาสในวงกว้างของตลาดเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ในประเทศ แต่ปัญหาเช่นระบบอัตโนมัติเครื่องเดียวความเสถียรและความน่าเชื่อถือต่ำลักษณะที่ไม่น่าดูและอายุการใช้งานสั้น ๆ
เทคโนโลยีตรวจจับความปลอดภัย: ความปลอดภัยเป็นคำสำคัญอันดับหนึ่งในทุกอุตสาหกรรมโดยเฉพาะในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ การปรากฏตัวของความปลอดภัยของอาหารในเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ไม่ได้ จำกัด อยู่ที่ขอบเขตของพารามิเตอร์ทางกายภาพอย่างง่าย แต่ยังรวมถึงสีวัตถุดิบและปัจจัยอื่น ๆ ของอาหาร ช่วงของการใช้งานเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์กำลังขยายตัวซึ่งยังคงตอบสนองความต้องการใหม่ ๆ ต่อผู้ผลิตเครื่องจักรและซัพพลายเออร์ผลิตภัณฑ์ระบบอัตโนมัติ
เทคโนโลยีการควบคุมการเคลื่อนไหว: การพัฒนาเทคโนโลยีการควบคุมการเคลื่อนไหวในประเทศจีนเป็นไปอย่างรวดเร็วมาก แต่แรงผลักดันการพัฒนาในอุตสาหกรรมเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ดูเหมือนจะอ่อนแอ บทบาทของผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีการควบคุมการเคลื่อนไหวในเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์เป็นส่วนใหญ่เพื่อให้ได้การควบคุมตำแหน่งที่แม่นยำและความต้องการการซิงโครไนซ์ความเร็วที่เข้มงวดส่วนใหญ่สำหรับการโหลดการขนถ่ายลำเลียงการทำเครื่องหมาย ศาสตราจารย์หลี่เชื่อว่าเทคโนโลยีการควบคุมการเคลื่อนไหวเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ทำให้เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์สูงปานกลางและต่ำสิ้นสุดลงและยังเป็นการสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับการยกระดับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ของจีน
การผลิตที่ยืดหยุ่น: เพื่อปรับให้เข้ากับการแข่งขันที่รุนแรงในตลาดผู้ประกอบการรายใหญ่จะได้รับสินค้าที่สั้นลงเรื่อย ๆ เป็นที่เข้าใจว่าการผลิตเครื่องสำอางโดยทั่วไปสามารถเปลี่ยนแปลงได้ในสามปีแม้ในไตรมาสและปริมาณการผลิตค่อนข้างใหญ่ดังนั้นความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่นของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์จะสูงมาก: ชีวิตของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์อยู่ไกล มากกว่าวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์ เพราะด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่สามารถตอบสนองความต้องการทางเศรษฐกิจของการผลิตผลิตภัณฑ์ แนวคิดของความยืดหยุ่นควรพิจารณาในสามวิธี: ความยืดหยุ่นของปริมาณความยืดหยุ่นของการก่อสร้างและความยืดหยุ่นของการจัดหา
ระบบการดำเนินการผลิตในปีที่ผ่านมาเทคโนโลยีการรวมตัวได้เติบโตอย่างรวดเร็วในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ เครื่องจักรและอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์มีหลายประเภทซึ่งทำให้ส่วนต่อประสานการส่งข้อมูลระหว่างส่วนต่อประสานผู้ผลิตผลิตภัณฑ์อุปกรณ์และคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมและข้อมูลและอุปกรณ์ต่าง ๆ ประสบปัญหาอย่างมาก ในกรณีนี้ บริษัท บรรจุภัณฑ์หันไปใช้ระบบการดำเนินการผลิต (MES) สำหรับการแก้ปัญหา